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常规干燥方法

常规干燥是指以常压湿空气作干燥介质,以蒸汽、热水、炉气或热油作热源,间接加热空气,干燥介质温度在100℃以下。若干燥介质温度在100℃以上,则称为高温干燥。


常规蒸汽干燥在我国木材干燥中占主导地位,约占80%以上,其次是以炉气和热水为能源的常规干燥,以热油作热源的常规干燥应用较少。


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我国在常规干燥设备的设计水平与技术性能方面,已接近国外先进水平,某些方面还有自己的特点。目前国内多数厂家生产的常规干燥设备质量已能满足木材生产的需求,而价格却远低于国外产品,因此在选择木材干燥设备时应首选国内产品。


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常规木材干燥室内的关键设备之一是耐高温、高湿风机的电机。近10年来,以沈阳新华电机厂为首的几个电机生产厂家经过反复试制、不断改进产品,如今产品质量已能满足木材干燥生产的需求。这项技术是我国常规干燥设备中的一个突破点,它使过去的长轴型干燥室逐渐被短轴型替代,使干燥室的布置及干燥容量的变化更灵活,顶风式的大型木材干燥室逐渐增多。



南京林业大学从20世纪80年代以来,研制了用旋风燃烧炉燃烧木废料的炉气(又称热风)干燥设备,它由初期的炉气直接加热,改为炉气间接加热湿空气的常规干燥.“八五”国家科技攻关期间,该校又研制了预干与二次窑干结合的木废料能源联合干燥设备,并配有自动控制系统。



由于炉气(热风)干燥以木废料为热源,它既能处理木材加工厂内的锯末、刨花、下角料等垃圾,又能降低干燥成本,故此种干燥设备在我国南方非采暖地区的中小型工厂,占有相当的比例。但随着环保要求的提高,炉气干燥在大城市的推广受到一些限制。



近年来南京大学又致力于以热水为热源的常规干燥技术的研究。由于热水锅炉的价格比蒸汽锅炉低很多,故在一些不需高温干燥、且干燥量不大的工厂中的应用有上升趋势。


为满足小型木材加工厂规模小、分布散的需要,北京林业大学研制了小型移动式热风干燥设备。它与常规炉气干燥的区别在于结构简单、灵活、可整体运输。设备到货后几天内即可投入生产。


这种小型干燥设备已在南方和北方一些工厂应用,效果较好。目前,我国生产的常规干燥设备与国外先进设备相比,其主要差距在于:


①检测与控制系统的精度和可靠性差;


②蒸汽阀、疏水器等零配件质量差、合格率低;


③加工粗糙、造型不美;


④干燥室密封性和保温性能差。



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